MM003
Zeren
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Produktbeschreibung
Reibungssitze in der Schiffsausrüstung sind für die Gewährleistung der Sicherheit und des Komforts von Personen an Bord von Schiffen und Booten von wesentlicher Bedeutung.Diese Sitze sind so konzipiert, dass sie den besonderen Herausforderungen der Meeresumgebung, einschließlich rauer Seebedingungen und Schiffsmanövern, standhalten.
Die mit fortschrittlichen mechanischen Eigenschaften konstruierten Reibungssitze sorgen für eine wirksame Stoßdämpfung und Stabilisierung und minimieren so die Auswirkungen von Schiffsbewegungen auf die Insassen.Sie passen die Widerstandsstufe automatisch an die Intensität der Bewegung an und passen sich so an unterschiedliche Meeresbedingungen an.Mit langlebigen Materialien, die korrosiven Elementen standhalten, bieten Reibungssitze langfristige Zuverlässigkeit und erhöhen die Sicherheit im Schiffsbetrieb.
Produktname | Reibungssitze |
Markenname | Zeren |
Modell | MM003 |
Material | Edelstahl |
Einstufung | Gussteil für Maschinenausrüstung – Schiffsmaschinen |
Verfahren | Feinguss + CNC-Bearbeitung |
Zertifizierung | ISO9001:2015 |
Maßgeschneiderte Unterstützung | OEM |
Technische Parameter
Allgemeine Produktspezifikation | |
Material | Austenitischer Edelstahl: 201, 303, 304, 316, 316L, 1.4581, scs14, scs16 |
Gehärteter Edelstahl: 17-4PH, 410, 420, 440C | |
Legierter Stahlguss: 4140, 4150, 4340, 8620, GS-25CrMo4 | |
Gusslegierter Werkzeugstahl: CS-2, CS-7, CrWMn | |
Kohlenstoffstahl: 1020, 1025 (WCB), 1030, 1040, 1045, 1050 | |
Gewicht | 1g-30kg |
Gusstoleranz | CT4-CT7/GBT6414-1999;VDG Merkblad P690 |
Oberflächenrauheit | Ra1,6-Ra6,3 |
Dicke | Min. 2 mm (1 mm im Mikrobereich) |
Wurfradius | Rundradius ≥0,3 mm, Innenrundungsradius ≥0,5 mm |
Sacklochtiefe | Max. 30 mm (Durchmesser 10 mm) |
Bearbeitung | Drehen, Fräsen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden, Schleifen, CNC-Bearbeitung und Prüfgeräte |
Wärmebehandlung | Glühen, Härten, Normalisieren, Aufkohlen, Altern |
Oberflächenveredelung | Schwarzoxid, schwarze Beschichtung, Anti-Pollution Flashover-Beschichtung, Hochglanzpolitur |
Industriestandards | ASTM, ICI, BS, DIN, JIS, ISO |
Design-Software | Pro-E, UG, Solidworks, AutoCAD |
Datei Format | IGS, STP, XT, PDF, JPEG, JPG |
Produktverwendung und Vorteile
Verwendet:
Reibungskontrolle: Der Reibungssitz sorgt für kontrollierte Reibung innerhalb von Schiffsmaschinensystemen und erleichtert so die präzise Bewegung und den Eingriff mechanischer Komponenten.
Lastverteilung: Es hilft bei der Verteilung von Kräften und Lasten innerhalb von Schiffsmaschinen, sorgt für einen reibungslosen Betrieb und verhindert übermäßigen Verschleiß.
Vorteile:
Präzise Kontrolle: Der Hauptvorteil liegt in seiner Fähigkeit, kontrollierte Reibung zu bieten, die eine präzise Einstellung und Modulation der mechanischen Bewegung ermöglicht.
Optimierte Leistung: Gut gestaltete Reibungssitze tragen zu einer optimalen Leistung bei, indem sie einen reibungslosen Eingriff und Betrieb von Schiffsmaschinen ermöglichen.
Sicherheitsverbesserung: Die Rolle des Teils bei der kontrollierten Reibung verhindert plötzliche oder unbeabsichtigte Bewegungen und erhöht so die Sicherheit von Ausrüstung, Besatzung und Schiffen.
Produktanwendung
Der Reibungssitz ist eine Art Schiffsausrüstung. Hier sind einige spezifische Anwendungsszenarien von Schiffsmaschinen:
1. Güterumschlagsausrüstung: Schiffsmaschinen werden bei verschiedenen Frachtumschlagvorgängen eingesetzt, darunter Kräne, Winden und Fördersysteme.
2. HVAC-Systeme: Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen (HLK) in Schiffsanwendungen sind auf spezielle Schiffsmaschinen angewiesen.
3. Abfallmanagementsysteme: Schiffsmaschinen sind an Abfallmanagementsystemen beteiligt, darunter Kläranlagen, Müllpressen und Verbrennungsanlagen.